氣動(dòng)隔膜泵采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃的液體，均能抽光吸凈。但在使用過(guò)程中一些常見的故障會(huì)困擾我們，下面，我們來(lái)具體討論一下。

一、隔膜泵無(wú)力，抽送速度變慢：
1.氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4—7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。
2.消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。
3.壓縮空氣的水或雜質(zhì)多。進(jìn)入隔膜泵氣閥室后磨損阻塞活塞和小滑塊的正常往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4.氣閥室氣閥蓋由于常時(shí)間受氣壓的沖擊導(dǎo)致氣閥蓋墊片漏氣。
5.泵內(nèi)部中軸密封環(huán)磨損而串氣。
二、流量減少：
1.進(jìn)出口單向閥（球閥球座）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住球。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。
2.隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。
3.隔膜片厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。
三、氣動(dòng)隔膜泵不動(dòng)：
1.氣閥室中活塞及V型圈嚴(yán)重磨損卡死。
2.中軸的軸套磨損，此時(shí)應(yīng)更換軸套。
3.泵軸兩端內(nèi)壓板損壞。
4.兩層膜片都破裂。
5.隔膜泵倒置或平放。
四、物料里面有雜質(zhì)或油污：　
這種情況一般都是因?yàn)楦裟け玫哪て屏阉拢l(fā)現(xiàn)情況立即關(guān)閉泵進(jìn)氣源，停止工作，更換膜片。（業(yè)內(nèi)人士建議，如輸送揮發(fā)性、易燃易爆及強(qiáng)腐蝕性液體應(yīng)在廠家或工程師建議下定期更換膜片避免造成污染和不必要的損失，保證氣動(dòng)隔膜泵長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作環(huán)境）。
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